Znakowarka laserowa - zasada działania i zastosowania w przemyśle

Wprowadzenie

Znakowarka laserowa to urządzenie wykorzystujące skupioną wiązkę laserową do nanoszenia znaków, takich jak litery, cyfry, symbole, kody kreskowe, QR i DataMatrix, na powierzchniach płaskich i zakrzywionych na różnych produktach. Proces ten jest precyzyjny, trwały i może być stosowany na wielu typach materiałów, w tym na metalach, tworzywach sztucznych, ceramice i szkle; bardzo ładnie przebarwia lub zdejmuje powłoki malarskie, anodę czy kataforezę oraz ocynk. Znakowarki laserowe stają się nieodzownym narzędziem nowoczesnej produkcji

Znakowarka laserowa – główne komponenty

Standardowa budowa znakowarki laserowej typu Fiber obejmuje kontroler ze źródłem światła oraz systemami sterowania, zasilania i bezpieczeństwa. Drugim kluczowym elementem jest głowica znakująca, wyposażona w galwanoskanery z precyzyjnymi lusterkami. Głowica połączona jest z kontrolerem za pomocą przewodów elektrycznych oraz światłowodu. Do obsługi urządzenia niezbędny jest komputer, który w niektórych konfiguracjach znajduje się wewnątrz kontrolera lasera. Integralnym elementem systemu jest również specjalistyczne oprogramowanie sterujące, umożliwiające projektowanie oznaczeń, konfigurację parametrów pracy lasera oraz zarządzanie procesem znakowania.

Jak działa znakowarka laserowa

Znakowarka laserowa wykorzystuje precyzyjnie sterowaną wiązkę lasera do trwałego modyfikowania powierzchni materiału. Energia światła laserowego jest kierowana w wybrane miejsce, gdzie powoduje punktową zmianę struktury materiału – poprzez nagrzewanie, odparowanie lub zmianę koloru jego powierzchni. W efekcie powstaje czytelne i odporne na ścieranie oznaczenie, takie jak tekst, grafika czy kod identyfikacyjny.
Za dokładność procesu odpowiada zaawansowany układ sterowania, który umożliwia bardzo szybkie i precyzyjne pozycjonowanie wiązki lasera. Dzięki temu możliwe jest tworzenie powtarzalnych oznaczeń o ściśle kontrolowanych parametrach, nawet na niewielkich lub złożonych detalach.

Znakowarka laserowa – zastosowania

Przemysł motoryzacyjny: znakowanie części samochodowych, numerów seryjnych i kodów kreskowych lub 2D.
Elektronika: oznaczanie elementów, takich jak obudowy, kable, układy scalone, płytki PCB.
Medycyna: znakowanie narzędzi chirurgicznych, sprzętu medycznego.
Jubilerstwo: personalizacja biżuterii, grawerowanie, wycinanie kształtów.
Produkcja dóbr konsumpcyjnych: znakowanie produktów i opakowań.

Rodzaje technologii znakowania laserowego

Laser włóknowy (fiber) o długości fali 1064nm – stosowany głównie do znakowania metali i tworzyw sztucznych.
Laser gazowy (CO2) o długości fali 10600nm – idealny do materiałów niemetalowych, takich jak drewno, szkło, ceramika czy guma.
Laser UV o długości fali 355nm – precyzyjne znakowanie bez uszkadzania materiału, używany w elektronice i medycynie.

Znakowarka laserowa – zalety

Trwałość: znaki są odporne na ścieranie, wysokie temperatury, chemikalia.
Precyzja: możliwość nanoszenia bardzo małych, szczegółowych znaków.
Szybkość: szybki proces znakowania, odpowiedni do masowej produkcji.
Ekonomiczność: niskie koszty eksploatacji.
Wszechstronność: możliwość znakowania szerokiej gamy materiałów.
Ekologia: proces bez użycia tuszy czy chemikaliów.

Znakowarka laserowa – wady

Koszt na start: dość wysoka cena zakupu urządzenia.
Wymagania związane z bezpieczeństwem: potrzeba bezpiecznej zabudowy chroniącej przed promieniowaniem i układów filtracji zabezpieczających przed szkodliwymi oparami i pyłami.
Ograniczenia materiałowe: niektóre materiały mogą nie być odpowiednie do znakowania laserowego.

Znakowarka laserowa – jaką wybrać?

Wybór znakowarki laserowej powinien być uzależniony od specyfiki zastosowania, rodzaju materiału, na którym będą nanoszone oznaczenia, oraz wymagań dotyczących trwałości i precyzji znakowania. Warto również uwzględnić aspekty wydajnościowe i ekonomiczne, takie jak koszt zakupu i eksploatacji urządzenia.

Znakowarka laserowa – zasada działania i zastosowania w przemyśle